3-separador de fases para residuos alimentarios, 3-separador de fases para residuos de aceite y agua de residuos alimentarios, centrífuga trifásica de tornillo horizontal.
El equipo es una centrífuga de separación trifásica desarrollada por nuestra empresa sobre la base de muchos años de aplicación y combinada con la tecnología avanzada internacional actual. Es adecuado para la separación de materiales líquido-líquido-sólido. Tiene las ventajas de una estructura simple y una operación conveniente. Puede completar fácilmente la separación trifásica. Tiene una amplia gama de aplicaciones y una fuerte adaptabilidad.
El diseño del separador de residuos de aceite y agua y la separación trifásica de agua residual de aceite de cocina se utiliza principalmente para la separación trifásica de materiales sólido-líquido-líquido. Es un modelo desarrollado en combinación con más de 20 años de experiencia práctica en el campo de la separación y funciona de forma continua y estable durante todo el día. Se compone principalmente de dispositivo de conducción, diferencial, tornillo, tambor, capó, base y sistema de control.
Se requiere cumplir con los requisitos de que el sólido y el líquido son insolubles, la gravedad específica de los dos líquidos es diferente y la gravedad específica del sólido es mayor que la del líquido. En comparación con la centrífuga de tornillo horizontal de dos fases, la diferencia es que puede separar líquidos de dos fases.

 

 

La estructura del separador trifásico especial para residuos de cocina se compone principalmente de diferencial, tornillo, tambor, tapa, base, sistema de lubricación, motor y otras partes. Su principio de funcionamiento es: la suspensión ingresa al tambor a través del tubo de alimentación y el puerto de descarga en espiral. Bajo la fuerza centrífuga generada por la rotación de alta velocidad, las partículas sólidas con gran gravedad específica se depositan en la pared interna del tambor. La hoja en espiral que se mueve en relación con el tambor raspa constantemente las partículas sólidas depositadas en la pared interna del tambor y las empuja fuera del puerto de descarga de escoria. La fase líquida con gravedad específica diferente formará dos anillos líquidos en el tambor y fluirá a través de dos salidas diferentes de la tapa de la cabeza de biela.
El movimiento relativo entre el tornillo y el tambor se completa con el diferencial. La carcasa del diferencial está conectada con el tambor y el eje de salida está conectado con el tornillo. Mientras que el motor principal impulsa el tambor para que gire, el motor auxiliar impulsa la rotación del eje de entrada diferencial y su eje de salida transmite el par al tornillo de acuerdo con una cierta relación de velocidad, lo que completa el proceso continuo de separación de materiales por la centrífuga. .

 

 

1. Amplia aplicación: es adecuado para la separación trifásica sólido-líquido-líquido en la industria química, industria ligera, alimentos, desechos de cocina, lodos de aceite, protección ambiental y otras ocupaciones. Tales como: separación de residuos de agua y aceite en aceite vegetal, aceite en harina de pescado, proteína hidrolizada, separación de residuos, separación de residuos de agua y aceite en campos petroleros, etc.
2. Alto grado de automatización.
3. La velocidad diferencial es ajustable.
4. Limpio y libre de contaminación.
5. Buena estabilidad de funcionamiento.
6. Fuerte resistencia a la corrosión.
7. Operación simple y acondicionamiento preciso.

 

 

Se utiliza acero inoxidable dúplex 2205 para la sección recta y la sección cónica del tambor, y se adopta el proceso de fundición centrífuga.
Otras partes del conjunto de conversión están hechas de acero inoxidable SS316L.
El empujador de tornillo está protegido por una lámina de aleación resistente al desgaste YG6, con una larga vida útil y fácil mantenimiento y reemplazo.
El puerto de derivación del empujador de tornillo y el puerto de descarga de escoria del tambor están protegidos por un manguito de aleación resistente al desgaste que es fácil de reemplazar, para retrasar la vida útil y el ciclo de mantenimiento.
El conjunto de cojinetes se puede quitar durante el transporte para evitar daños en el tambor de soporte.
Los rodamientos SKF y NSK Bearings importados con embalaje original se seleccionan para mejorar la estabilidad del equipo y la vida útil de los rodamientos.
El control de conversión de frecuencia se selecciona para facilitar a los clientes ajustar la velocidad en cualquier momento y cumplir con diferentes condiciones de trabajo.
Schneider o Siemens se utilizan para los componentes eléctricos, y se selecciona la protección doble de protección contra sobrecarga de corriente y el interruptor de límite mecánico.

 

 

Los usuarios pueden seleccionar razonablemente los parámetros de trabajo de la centrífuga de acuerdo con las propiedades físicas del material separado (suspensión), los requisitos de separación, la capacidad de tratamiento, los requisitos del proceso y otros factores, para obtener un efecto de separación satisfactorio y beneficios económicos. Los colores y materiales se pueden personalizar.

 

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